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报告书

  质量信用报告书

  前言:

  公司本着“专业专注,品质创新”的经营方针,依法经营,科学发展,保护环境,节能减排,安全生产,客户至上,质量第一,旨在使社会各界了解华丰公司履行社会责任的理念和工作开展情况,听取各界意见,接受社会监督改进工作。

  总经理致辞:

  尊敬的政府部门、各界朋友及同仁:

  华丰公司衷心感谢社会各界广大用户的厚爱、支持与合作!

  我公司拥有先进的生产工艺和设备,建立了严格的质量控制体系和完善的售后服务体系。我们华丰人不畏艰难,不断改革,奋发向上,刚强坚韧,在市场竞争中勇立潮头,抢抓机遇,超前思维,把握规律,乘势而上,与时俱进,开拓进取,致力于挡圈事业的振兴与发展。

  我们将继续按照“生产优质的耐磨材料,为用户增产增效”的企业使命,遵循“打造健康企业,成为行业的先行者”的企业愿景,以高水平的管理手段、高素质的人才队伍、先进的生产设备、雄厚的资金实力,用旺盛的活力、不竭的动力、团队的能力、豪迈的魄力、精湛的技艺生产更好的产品,感恩客户、服务客户,与客户携手创造辉煌的明天。

  欢迎政府部门及社会各界监督指导。

  企业简介:

  宁国市华丰耐磨材料有限公司成立于2004年,注册资本3180万元,是一家集研究、开发、生产和销售于一体的专业化耐磨材料高新技术企业。公司占地面积为37亩,总资产14677.71万元, 2020年销售收入超2亿元,利润总额近2千万元,拥有员工170人。公司先后通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系和OHSMS18001职业安全管理体系认证。公司先后获得“高新技术企业”、“安徽名牌产品”、“安徽省著名商标”、“安徽省企业技术中心”、“安徽省专精特新”企业和“第四届卓越绩效导入奖”等荣誉称号,品牌价值已达1.04亿元。目前公司拥有专利34项(其中发明专利13项),新产品4项,“安徽科学技术研究成果”1项、“宁国市科学技术奖”1项,并负责主持拟定了“奥铁体球墨铸铁磨球”的安徽省地方标准和“含碳化物的等温淬火球墨铸铁磨球”的团体标准。

  公司主要生产和销售奥铁体系列铸球和铬合金系列铸球等耐磨材料产品,特别是公司通过自主研发的“油淬+余热等温转变处理”热处理新工艺及装备生产的奥铁体铸球、奥铁体衬板、奥铁体锤头、半自磨机专用大直径铸造磨球顺利通过安徽省新产品鉴定,该工艺及装备通过安徽省科技成果鉴定并荣获“宁国市科学技术奖”三等奖, 同时获得发明专利授权。

  产品以可靠的质量、合理的价格及优质的服务使产品畅销国内多个省市、自治区,获得紫金矿业集团、中铝集团、中铁集团,浙江青石集团、贵州荣盛集团、河南汇源铝业公司和安徽省海螺集团等用户的一致好评,并远销到澳大利亚、非洲、东南亚等国家和地区。

  公司的优势:

  a) 产品优势:我公司自主研发的奥铁体球墨铸铁材质的铸件产品,具有优质的耐磨性、耐腐蚀性、更高的冲击韧性、节能、降耗、环保等特点,全国市场占有率处于前列。

  b)科技创新:公司明确了“以技术创新为核心”的方针,与广州暨南大学建立了长期的产学研合作关系,利用双方优势开展耐磨材料的研究工作。

  c)企业规模:经过近十七年的快速发展,我公司已成为国内优势耐磨材料生产企业,其销售收入、资产总额、产品档次、经济效益在全国同行业中位居前列,且享有较高的美誉度。

  d)区域优势:宁国是“耐磨铸件之都”,紧邻苏、浙、沪,区域优势明显。

  e)营销渠道:公司产品的销售市场包括国内、国外市场,公司采取直销为主,与客户保持良好关系,市场稳定。

  综上所述,华丰公司在同行业中具有一定的竞争优势,近三年效益较好,在全国同行业中排名前五位,是耐磨材料行业中的主力军和技术创新排头兵。

  质量理念

  公司以经济效益为中心,以过程质量控制为重点,围绕优质、高效、低耗的生产经营目标,通过逐年技术改造和建设,逐步树立以“诚信为本、质量第一、客户至上、互惠双赢”为经营宗旨和以“靠创新保质量、靠品牌拓市场”为质量方针,将质量管理理念融入公司经营的整个过程当中,质量意识深入每一位员工心中并外化于实际工作中。近年来,在创建诚信体系中公司注重强化品质管理的核心地位,不断提升品质管理部门的综合管控水平,将“质量就是生命”、“下道工序是上道工序的客户”等质量责任感和使命感贯穿于整个生产控制中,落实在各个岗位工序上,切实营造了良好的齐抓共管、常抓不懈的全员质量管理氛围,通过努力打造和树立质量诚信意识,全面提升产品质量。在顾客和市场的需求、期望和偏好方面高度关注,始终以顾客为关注焦点,建立双赢战略伙伴,并以此调整和改进生产措施和管理。

  质量管理

  公司按照 GB/T19001标准建立质量管理体系,并于2011年整合了ISO14001 环境管理体系、OHSAS18001 职业健康安全管理体系的“三标一体”管理体系,加以有效实施和保持改进,以满足顾客的要求,履行公司铸球产品及服务质量对社会的承诺。

  为有效实施质量管理体系,实现本公司质量方针和质量目标,根据公司生产产品的特点,对整个过程进行监督、测量分析、改进、管理活动、资源提供、信息的收集及持续改进。

  依据铸球产品生产特点,按照顾客对铸球耐磨性等性能要求及有关法规及相关方要求,相关管理部门按管理职责要求编制相应的技术文件(工艺规程等)和管理文件,明确企业的质量方针、质量目标、质量手册,完善质量记录,明确责任。并配置合适资源实施产品实现过程。在过程实施中进行监控,并对其结果进行测量、分析并将有关信息反馈到相关职能部门,以实现持续改进,确保产品质量目标的实现。

  为确保所需过程的有效运作和控制,相关部门提供和制定实施各过程所需的作业指导书、技术标准(规程)、管理性文件和检验、试验规程等文件。

  我们在全面质量管理上所作的具体工作如下:

  (一)、加强文件控制

  通过对质量相关的文件和资料进行控制,确保各有关部门、岗位能及时得到使用有效的文件资料,防止使用和误用失效的文件和资料。

  1、公司办负责质量管理体系文件的编制和文件资料的控制及本厂文件和资料的归口管理工作,并对其有效性负责。

  2、技术部负责技术文件、管理文件及其资料的编制、更改,并对其有效性负责。

  3、各有关部门负责各自管理的文件和资料的控制。

  4、各文件使用部门负责文件和资料的管理。

  5、完善文件的发放、更改、销毁、存档及评审等管理工作,并做好相关记录。

  (二)、完善质量记录

  1、由品质部为质量记录归口管理部门,负责对质量记录、标识、编目,并对各职能部门的质量记录进行实施监督和检查。

  2、各有关部门指定专人负责做好本部门有关质量记录的管理、编制、表样,指导使用,并负责收集、整理、归档保管。

  (三)、加强原材料采购环节的控制

  采购过程:根据生产计划要求由采购部提出采购清单—市场调研—收集有关物资信息—初步确定供方名单—评价供方能力—确定合格方—选定合作的供方—采购部提出采购申请计划报厂长批准—与供方签订合同—采购产品检验—不合格退货,合格入库。

  供应部严格按照采购程序及生产需要,及时收集市场信息,按时按量的及时供应生产所需的各类原材料,并会同品质部、技术部、制造车间对各类原材料、产品质量、价格、交货是否及时进行综合管理。

  (四)、加强生产过程的控制

  公司生产铸球、铸锻工艺流程:配料—熔炼—炉前分析、精炼—浇铸—脱模—炉后分析—打磨—检验—入库—交付。

  1、铸球(锻)衬板生产过程为一特殊过程,由于磨球的性能取决于铁水化学成分外,还取决于铸造质量,磨球内部缺陷不易通过其后的检验或实验而得到充分验证的,所以对各重要参数需要进行严格的控制,以确保过程质量的稳定,具体控制如下:

  (1)严格掌握生铁和废钢铁配比,精确计量,方可入炉,特别防止废钢中有害元素如铝、锌等混入。

  (2)铁水化学成分:采用光谱元素分析仪对每炉钢水进行炉前和炉后的成份进行分析和监控,确保各种产品的成分符合工艺要求,严格控制在技术规范以内。

  (3)铁水出炉温度:采用红外线光学测温仪测定铁水温度、出炉温度。

  (4)检查磨具和造型质量:由造型工自检、检验员复检。

  (5)控制浇注:由熟练的浇注工进行浇注,铁水倒入浇包后,应充分搅拌并用珍珠岩去渣后浇注,浇注过程中,要控制冷铁降温,浇满后液态时补缩,一律不允许湿瓢浇注、湿包浇注、低温浇注,在浇注过程中去炉后试样,做炉后成分检测。浇注结束后,待球变暗红色方可开模,合格产品应集中堆放在干燥的地方,并要及时保温。

  (6) 技术部做好本车间控制点的现场督促检查和指导。

  7) 品质部对各控制点进行复检,以确保产品质量符合顾客要求。

  2、通过对影响产品生产过程中所涉及的活动及制造车间、管理部门的控制,使之处于受控状态,保证最终产品质量符合顾客要求,各职能部门相关职责如下:

  (1) 技术部负责产品生产计划的编制、落实、实施及生产过程的归口管理;负责生产过程工艺策划和确定,制定磨球(磨锻)衬板产品生产过程所使用技术文件(包括化学成分、性能等要求),工艺文件,并对其准确性、完整性、有效性、可行性负责,并能满足质量要求;负责技术文件的贯彻与检查、生产设备的维护、保养与管理,安全、文明的生产。

  (2) 品质部对过程质量把关,对关键过程加强监控和检测(铁水化学成分分析、磨具使用状况),对检验、试验和化验设备进行控制,并做好各种纪录,确保产品质量符合要求。

  (3) 操作人员严格按技术文件、工艺规程要求进行操作,对工序质量进行自检,对本岗位产品质量负责。炉前化学分析应按化学分析规程要求进行。生产过程严格控制铁水化学成分符合要求出炉,铁水温度、磨具造型质量浇注前要进行检查,确认满足要求后进行浇注。

  (五)、成型工艺控制

  1、铸球生产时,每班都要检查磨具内浇口、芯棒尺寸,各种规格的尺寸应符合工艺要求,不符合工艺要求的一律不准使用。

  2、铸锻生产时,每班都要检查铸锻机内是否漏水至铸锻,如有要制止使用,并及时维修。

  3、铸球生产时,球磨自身温度应大于25摄氏度。

  (六)、热处理工艺及温度控制

  1、采用全自动热处理油淬火炉对各种产品进行淬火处理,用电热式电阻炉加热进行油淬回火处理。

  2、产品在热处理前,应检查热工仪表的工作状态及表计指示与表笔记录温度的吻合情况。凡不准确的仪表不得使用。

  3、严格控制各种规格的单桶装载量,必须符合工艺要求。

  4、不同规格产品不得混装。

  5、高络球、锻、低铬球、锻及衬板不论是淬火、回火,都应根据不同规格、不同材质,严格按照本厂的生产工艺要求,严格控制装载量、温度、时间,确保产品经热处理后符合国标要求。

  (七)、产品的验收控制

  1、各班质检员应把不合格产品及时处理,严禁将上道工序不合格产品带入下道工序。报废品要及时处理回炉,在每炉浇注完毕后,将当炉的熔炼、出炉、浇注、成型过程等情况详细、认真地填写在《质检跟踪卡》上。

  2、成品入库时,必须检查产品表面是否有缩孔,铸造成热处理裂纹冷隔和皱皮。对外观有瑕疵的产品一律不得入库。

  3、加强入库前成品的抽检工作,对内在化学成分及硬度冲击值等质量指标不符合的产品一律不得入库。经检验合格后的产品,用高强度编织袋包装,严禁不同规格的产品混装,经计量后,按不同的品名、规格挂上产品标签及合格证。

  (八)、加强管理评审

  按计划的时间评审质量管理体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。并向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告。制定和收集并提供管理评审所需的资料源,负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。每年至少进行一次评审,可结合内审后的结果进行,也可根据需要安排。并编制《管理评审计划》,评审结束后编写《管理评审报告》。

  (九)、加强内部审核

  通过定期对厂的质量管理体系进行审核,验证其质量活动和有关结果是否符合标准规定的要求,以及这些规定是否有效的实施并能达到目标,从而发现问题,采取纠正和预防措施,促进质量管理体系持续不断改进,不断完善。本公司通过质量方针、目标贯彻执行情况,顾客满意程度、内部质量体系审核结果、数据分析结果、纠正预防措施,以及管理评审等过程。以实现日常持续改进,并提出改进项目,促进质量管理工作的持续提高,不断地满足顾客需要。

  严格的质量管理意识,先进的技术装备,科学的检测手段,完善的售后服务,使我公司“宁华丰”牌奥铁体系列产品和铬系铬系合金系列产品合格率达100%,并连续三年通过省、市及地方质量技术监督部门的监督抽查。公司无质量信用不良记录。

  结束语

  华丰公司经过多年来的卓绝努力和苦心经营,质量诚信已成为我公司的无形资产,我公司将继续不畏艰难,奋发向上,使产品质量继续保持着优势地位。

  展望未来,在激烈的市场竞争中,华丰公司要想立于不败之地,在很大程度上取决于企业的产品质量,取决于企业核心技术和自主创新能力,取决于品牌的培育和发展。我们将牢固树立质量责任意识,并贯穿于日常生产经营的全过程,进一步开展质量振兴工作,使之不断升华。

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  社会责任报告

  本公司履行社会责任情形包括依法经营,诚实守信,安全生产,职业健康,保护劳动者的合法权益,满足人的发展需求,保护环境,节约和爱护资源,支持慈善事业,捐助社会公益,追求创新、推动技术进步及其他社会责任活动,现将所执行的制度与措施及履行情形说明如下:

  一、科学发展

  我公司的核心价值观“敬业爱岗,诚实守信”。 在她的指引下,使公司从一个默默无闻的小公司逐步发展成一个有文化,有内涵,有影响,有崇高的价值追求的企业,也决定着我公司走向繁荣,走向昌盛,走向全国,走向世界的命运。

  我公司一直将信用管理工作作为公司日常管理的一项重要工作内容坚持开展,在市场经济日益发达的现代社会,我们深知“守合同重信用”是企业生存发展之本,企业的信用资质已成为企业在市场竞争中不可或缺的重要标签。我公司始终坚持以诚为本,以信迎客,几年来通过不懈的努力和认真的工作得到了广大客户的积极评价和充分信赖。

  二、倡导公平

  坚决反对商业贿赂、防止腐败,坚决杜绝商业贿赂和其他腐败行为,建立反腐倡廉长效机制。要求干部廉洁自律,实施干部任职承诺,各级领导起到反腐倡廉示范作用。定期组织干部和员工进行廉政教育培训,营造廉洁高效的商务环境。

  公司坚持依法经营,支持反垄断和反倾销,支持鼓励竞争的公共政策。

  公司始终树立“以人为本”的理念,尊重知识,尊重人才。破除“用人唯亲”歪气,树立“用人唯才”正气,建立有上有下公平竞争的上岗机制。

  三、环境保护

  公司于2010年通过了ISO14000环境管理体系认证,增强了环境管理能力。公司持续加大环保投入,每台设备上都配置相应的环保除尘设备,减少环境污染。公司依据相关产业政策要求按期淘汰落后的生产设备、工艺和产品,如采用先进的钢壳炉子替代传统的铝壳炉子,自主研发“油淬+余热等温转变处理” 热处理新工艺及装备和“多循环水-空交替淬火+余热空气炉等温热处理技术”取代盐浴等温淬火,自主研发奥铁体系列产品、高硅系列产品替代传统的铬合金系列产品。建立专门的环境管理机构,健全完善环境管理制度并纳入正常管理。建立和完善环境污染事故应急预案,并定期组织演练。加强生产技术和设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用好各种资源、能源,提高原料、能源利用率,不产生或少产生废弃物。

  四、安全生产

  安全生产管理。公司本着“安全第一,预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理,特制安全生产管理制度。在编制各种计划和年度计划时,把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策,法规和上级部门的指示和要求,根据本单位的具体情况,提出全公司的安全生产目标数值。各单位在与班组或个人签订合同或下达任务时也应将安全目标责任制一并列入,作为考核内容之一;凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人,追究责任人责任;将安全检查纳入6S检查内,每季度组织一次安全培训。

  安全生产投入。公司根据国家法律法规要求制定并严格执行安全生产预算,组织实施安全改善项目。每年投入资金为员工提供所需要的安全资源,包括个人防护设备、劳动防护用品等,以预防职业伤害、疾病和事故,以及紧急情况处置。按着“加强管控、防范盗窃、人车分离”安全防范要求,实施“安全技防项目”,为保护企业财产安全、保护员工切身利益,维护企业正常经营管理秩序提供了技术保障,提升了企业安全管理水平。

  安全生产教育和培训。公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,制定安全生产培训制度和计划,组织员工接受安全生产教育和培训,掌握工作所需的安全生产知识和技能。公司贯彻“以人为本,安全第一,和谐发展”的安全理念,鼓励并激发员工自觉学习安全生产法律、法规和安全生产知识,不断夯实企业安全基础、健全安全长效机制。公司注重企业安全文化的培育。将安全制度落实与班组建设相结合,持续优化现场作业环境,促进了企业生产、员工安全与健康的稳步发展。

  安全生产检查。每周进行6S检查,将安全纳入检查重点,并在节假日或其他特殊情况组织专项安全检查。对检查过程中发现的安全隐患,责任部门限期整改。

  五、客户权益

  质量是企业的生命,质量是企业的效益,质量是企业发展的动力,质量靠全体员工去保障,公司自上而下高度重视产品质量,时时事事讲质量放在首位。作为制造企业,生产过程,质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成事故隐患。为提高技术素质,对新员工,在生产中采取一师带一徒形式进行培训,并受到良好的效益。在全体员工团结一致的努力拼搏下,达标创优,100%按着标准操作程序完成岗位操作,安全高效生产出合理数量高品质产品。

  公司信奉顾客至上的理念,力争超越顾客期望。在与客户的合作过程中,注重与客户沟通与交流,定期拜访客户,倾听客户的声音。公司致力于建立长期的顾客关系,持之以恒地发展与顾客的良好关系,努力与顾客实现共赢。公司识别并预测顾客的需求、变化的期望,快速响应客户需求。建立信息管理系统,缩短产品开发周期。计划、生产、采购联动,缩短交货期。公司注重对最终消费者、相关行业的研究,预测顾客需求及技术变化,超前于顾客把握行业发展趋势,确保研发的产品满足甚至引导顾客需求。

  公司高度重视与顾客的沟通和交流,采用多种途径和方法,识别顾客需求或投诉,在售前、售中、售后三个方面为顾客提供多层次、多渠道、全天候的服务。售后服务力求便利、及时、有效。

  六、和谐劳动关系

  公司严格遵守、全面贯彻《中华人民共和国劳动合同法》等法律法规,遵循合法、公平、平等自愿的原则与员工签订书面劳动合同,依法进行劳动合同的履行、变更、解除和终止。劳动合同签约率 100%。公司制定了公平合理的薪酬制度,按时足额支付员工薪酬。每年按照5%-15%幅度增长工资。公司严格遵守国家和地方的法律法规,结合自身的实际情况,制定明确劳动者的工作时间。若因生产经营需要,安排加班需征得员工同意,并对多做工时进行结算。

  公司依法为员工按时足额缴纳养老保险、工伤保险、医疗保险、生育保险、意外险等。关注员工身心健康,对特殊工种每年组织体检。

  公司依法建立健全工会组织,维护员工权益。支持工会依法开展各项活动,定期和工会沟通,积极回应工会及其代表所投送的报告、建议及意见书等。工会主席参与涉及员工切身利益的规章制度的编制和讨论,并通过员工(代表)大会等途径审议确定。

  开展全方位、多层次、系统性的教育培训。公司将培训内容分为入职培训、专业培训、管理培训三种,将培训形式分为内部培训、内训、委外培训三种。公司实施个性化的员工学习与发展计划。针对专业技术人员和管理人员,派送到专业机构进行培训。针对制造现场人员,对不同的职位开展一系列活动和培训,如上岗培训、班长培训、岗位技能培训等等。

  七、回馈社会

  公司始终把关爱社会、回报社会作为企业生存的价值和发展动力。积极参与社会公益活动,如对教育事业、残疾人的赞助与支持,努力回报社会,承担相应的社会责任,不断提升企业形象。

  公司结合企业发展需要,每年都创造条件为企业所在社区提供就业岗位。同时,开展专业技能培训,提高技能水平,为实现顺利就业,增加居民收入创造条件。公司对生活困难的员工,组织募捐,帮助他们解决实际困难,使他们真正感受到企业对他们的关爱。